双轴浆叶式干燥机轴头磨损修复

干燥机的操作介质是蒸汽，轴是空心轴，尤其轴头位置安装轴承，倘若预留的轴承游隙过小，很容易运行中轴承过热而抱死轴承，进而导致轴磨损。其次考虑到运行推进物料需要大的推力，轴承除了过盈配合外，轴头还要设计螺纹，并安装螺母进行轴向锁紧。随着设备的长时间运行，以及物料推进不流畅，次数多了，螺母容易松动，进而轴承与轴头之间出现间隙，造成轴头磨损。

在线修复工艺分析

高分子材料在线修复是将高分子复合材料直接涂抹在磨损部位，它具有很好的粘接力，在高分子材料未固化之前而且还具有一定的流动性，很好的使轴承与轴头的磨损间隙得到填充，材料固化后抗压强度高，修复效果还是维修费用都远胜过堆焊、刷镀等传统修复方法，维修时间快速、工艺简便、费用较低。

实际案例分析

2022年某造纸企业的双轴浆叶式干燥机，运行中因物料推进不流畅，锁紧螺母出现了松动，在停机检修期间发现非传动侧的两边的轴承，都出现了磨损，磨损量直径较大值5mm，该设备轴承型号22328，设备工作温度140℃，压力0.4MPa，转速50r/min。

由于企业发现问题早，没有继续带病运行，而是及时联系了我们福世蓝公司，为此我们根据企业提供的现场数据，做出了相应的维修方案。由于磨损量较大，所以我司根据轴上未磨损的前后轴间作为定位基准，设计了一款对开模具。同时在磨损的部位涂抹福世蓝2211F高分子复合材料，该材料未固化之前具有一定的流动性，然后扣上模具，材料可以在模具空腔内进行很好的填充。等该材料固化后，该材料抗压强度可达1600Kg/cm³，干环境耐温260℃，完全可以用于该部位的修复。修复过程仅仅16小时，修复完成后，开机运行，各项指标一切正常，为此得到了该企业的高度认同。

福世蓝在线修复工艺：

1、拆卸设备只需露出轴承位即可，同时准备好所需要的修复工具； 

2、表面烤油，确保表面干燥无油渍； 

3、使用角磨机对磨损的部位进行打磨，打磨至漏出金属原色；

4、将加工好的模具，空试一下，确保各项尺寸无误；’

5、使用无水乙醇清洗打磨后的轴表面，确保干净、干燥；

6.模具内表面涂抹福世蓝803脱模剂，并晾干；

7、按照比例调和福世蓝®2211高分子复合材料，至调和无色差；

8、将调和好的材料涂抹在待修复的轴表面，材料厚度要高于磨损尺寸；

9、安装模具，常温并固化12小时，也可加热加快固化；

10、固化完成后，拆卸模具，测量数据，并安装轴承及剩余部件，修复完成。

双轴桨叶式干燥机轴磨损修复实例